Arena de cerámica recubierta de resina
Descripción
La arena cerámica se usa en la arena de moldeo y la arena del núcleo para hacer que el molde de la carcasa y el núcleo de la carcasa tengan las propiedades de resistencia a altas temperaturas, baja expansión, fácil colapso y baja producción de gas, lo que puede prevenir eficazmente los defectos de expansión en las piezas fundidas.Para núcleos con formas particularmente complejas, puede lidiar con el problema de que la arena disparada no es fácil de compactar.Es la aplicación de arena cerámica en el proceso RCS.
La arena de cerámica completa se usa para hacer arena recubierta y se reutiliza repetidamente después de la recuperación, lo que puede mejorar efectivamente la calidad y la eficiencia de producción de las piezas fundidas, reducir la tasa de raspado de las piezas fundidas y el costo de producción de las empresas, el costo de uso a largo plazo es más bajo que eso de arena de sílice.Por lo tanto, en los últimos años, casi todas las plantas de arena recubierta a gran escala han utilizado arena cerámica como arena cruda para producir arena recubierta.
Características
• Mayor refractariedad: para fundir metales con alta temperatura de vertido (acero fundido, acero fundido aleado, acero inoxidable, etc.)
• Alta resistencia y tenacidad: para producir núcleos más complicados con secciones delgadas.
• Menor dilatación térmica—–para evitar defectos de dilatación.
• Mayores rendimientos de recuperación: para reducir la eliminación de arena de desecho, para disminuir los costos.
• Excelente fluidez: para fabricar núcleos complicados.
• Menor consumo de aglutinante: menor evolución de gas, menores costos de fabricación.
• Características químicas inertes: se pueden aplicar en cualquier aleación popular, incluido el acero al manganeso.
• Mayor período de almacenamiento.
Propiedad de arena cerámica en RCS (Tiypical)
| Contenido de resina, % | 1,8%, |
| Resistencia a la tracción de la habitación, MPa | 6.78 |
| Resistencia a la flexión en caliente, MPa | 4.51 |
| Resistencia a la flexión de la habitación, MPa | 12.75 |
| Punto de fusion, | 97℃ |
| Desprendimiento de gas, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Expansión lineal | 0,14% |
| Hora de curar | 40-60S |
| GFN | AFS 62,24 |
Distribución del tamaño de grano
| Malla | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Cacerola | Rango AFS |
| micras | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Cacerola | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
